Vysoce přesný Xinling offline/desktop AOI XLIN-VT-AOI60 pro více kontrolních a kontrolních pozic SMT/DIP

• Jednoduché a intuitivní rozhraní člověk-stroj v souladu s každodenními jednoduchými a efektivními provozními návyky.

• Vysoce přesný barevný digitální fotoaparát s vysokým rozlišením, vysoce stabilní práce při pořizování snímků, obnovení věrných a přirozených obrazových efektů a dosažení vysoce kvalitního obrazového výstupu. Teoreticky si můžeme vybrat neomezené množství kamer.

• Telecentrická čočka (standardní) Vysoké rozlišení, ultra široká hloubka ostrosti, ultra nízké zkreslení a jedinečný design paralelního světla atd. dokážou jasně zobrazit naklonění desky plošných spojů a vysoké komponenty bez mžourání.

• Komplexní a flexibilní software, minimální požadavky na školení, snadné použití.

• Průvodce pracovním postupem pro zachování konzistentnosti nastavení.

• Pohodlný design posuvných dveří usnadňuje údržbu.

• Velký design detekčního rozsahu, který může splnit požadavky detekce různých PCB.

• Lze jej použít se stanicí pro připojení dvojité přijímací desky OK/NG pro skutečně realizaci bezproblémového připojení online testování, přijímací desky a údržby a podporu automatického spojení s předním a zadním zařízením na výrobní lince (typ online).

• Návrh off-line programu a aplikace funkce off-line ladění pro maximalizaci využití zařízení.

• Komplexní aplikace různých praktických algoritmů, softwarová aplikace je flexibilnější.

• Pomocí mobilních terminálů v bezdrátové síti lze nastavit pracovní stanice na libovolném místě v dílně, převzít režim jedna ku mnoha a potvrdit detekční data více online strojů prostřednictvím pracovní stanice údržby, aby se dosáhlo účelu úspory personálu. Dokáže přesně vyžádat přesný název defektu a je podporován kompletním databázovým systémem SQL. Poskytuje systém statistické analýzy SPC ve formě koláčových grafů a histogramů, což je výhodné pro zákazníky při provádění analýzy procesů a zlepšování kvality.

• Speciální algoritmy odezvy, jako je rozpoznávání znaků OCR a testování cest, mohou účinněji splnit kontrolu kvality po tisku a rychlost detekce a rychlost průchodu jsou vyšší.

• Vysoce inteligentní řídicí systém, sledování stavu kvality produktu v reálném čase a včasná reakce.

• Realizujte automatické propojení standardů součástí prostřednictvím CAD nebo osazovacího stroje pro import souřadnicových dat pro realizaci automatizace návrhu programu.