Vysoce přesný Xinling Single-Track Online AOI XLIN-VL-AOI66 pro kontrolu PCBA

● Jednoduché a intuitivní rozhraní člověk-stroj v souladu s každodenními jednoduchými a efektivními provozními návyky.

● Vysoce přesný barevný digitální fotoaparát s vysokým rozlišením, vysoce stabilní práce při pořizování snímků, obnovení věrných a přirozených obrazových efektů a dosažení vysoce kvalitního obrazového výstupu. Teoreticky si můžeme vybrat neomezené množství kamer.

● Telecentrický objektiv (standardní) Vysoké rozlišení, ultra široká hloubka ostrosti, ultra nízké zkreslení a jedinečný design paralelního světla atd. dokážou jasně zobrazit naklonění desky plošných spojů a vysoké komponenty bez mžourání.

● Komplexní a flexibilní software, minimální požadavky na školení, snadné použití.

● Průvodce pracovním postupem pro zachování konzistentnosti nastavení.

● Pohodlný design posuvných dveří usnadňuje údržbu.

● Velký design detekčního rozsahu, který může splňovat požadavky na detekci různých PCB.

● Lze jej použít s připojovací stanicí pro dvojitou přijímací desku OK/NG pro skutečně realizaci bezproblémového připojení online testování, přijímací desky a údržby a podporu automatického spojení s předním a zadním zařízením na výrobní lince (typ online).

● Návrh off-line programu a aplikace funkce off-line ladění pro maximalizaci využití zařízení.

● Komplexní aplikace různých praktických algoritmů, softwarová aplikace je flexibilnější.

● Pomocí mobilních terminálů v bezdrátové síti lze nastavit pracovní stanice na libovolném místě v dílně, přijmout režim jedna ku mnoha a potvrzovat detekční data více online strojů prostřednictvím pracovní stanice údržby, aby bylo dosaženo účelu úspory personálu. Dokáže přesně vyžádat přesný název defektu a je podporován kompletním databázovým systémem SQL. Poskytuje systém statistické analýzy SPC ve formě koláčových grafů a histogramů, což je výhodné pro zákazníky při provádění analýzy procesů a zlepšování kvality.

● Speciální algoritmy odezvy, jako je rozpoznávání znaků OCR a testování cest, mohou účinněji splnit kontrolu kvality po tisku a rychlost detekce a rychlost průchodu jsou vyšší.

● Vysoce inteligentní řídicí systém, sledování stavu kvality produktu v reálném čase a včasná reakce.

● Realizujte automatické propojování standardů součástí prostřednictvím CAD nebo osazovacího stroje pro import souřadnicových dat pro realizaci automatizace návrhu programu.